![\"\"](\"http:\/\/materiales-sam.org.ar\/sam\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/Alvarez-scaled.jpg\")
<\/a><\/p>\nEn la figura se puede observar el estado de la superficie luego de realizado el ensayo de Scratch Test de un recubrimiento DLC depositado por PACVD sobre titanio. Se distinguen los distintos mecanismos de falla del recubrimiento y a qu\u00e9 carga se producen, permitiendo determinar la carga cr\u00edtica de rotura o\u00a0 Lc. Se identifica la falla cohesiva a bajas cargas en la primera regi\u00f3n izquierda con el mecanismo \u201cTensile cracking\u201d caracterizado por los arcos de fractura y \u201cHertz cracking\u201d al aumentar la carga. A mayores cargas (\u00faltima regi\u00f3n) se produce la falla adhesiva con el mecanismo \u201cWedging spallation\u201d dejando expuesto el sustrato.<\/p>\n
Ignacio M. Argento Arru\u00f1ada<\/h3>\n
En la micrograf\u00eda SEM se ve una esponja de composici\u00f3n Quitosano:Pectina 1:1 con 25% p\/p de \u00c1cido L\u00e1ctico, se ve claramente la estructura interpenetrada formada por ambos biopol\u00edmeros, pero lo m\u00e1s importante, se ve la abundancia de cavidades y poros fundamentales para nuestro trabajo ya que es ah\u00ed donde se absorber\u00e1n los colorantes.<\/p>\n La imagen fue tomada en la secci\u00f3n transversal de un ensayo abrasivo (ASTM G65) realizado en una fundici\u00f3n de alto cromo (26%Cr en peso). Se observa en la parte superior, de color blanco, una capa de Ni depositada mediante electr\u00f3lisis, para proteger la superficie ensayada. Posteriormente, se cort\u00f3 la muestra con un disco abrasivo y se lij\u00f3 y puli\u00f3 hasta OPS. Lo particular de esta imagen es que, en la parte superior, se puede observar una deformaci\u00f3n de la matriz austen\u00edtica (de color gris claro) proveniente del ensayo de abrasivo, adem\u00e1s de carburos partidos en las proximidades de la superficie. A su vez, se puede observar que el agotamiento local de carbono y cromo durante la formaci\u00f3n de carburos transform\u00f3 de austenita (\u03b3-Fe) en martensita (\u03b1-Fe) en los bordes de los carburos eut\u00e9cticos.<\/p>\n Se observa una capa superficial de martensita producida debido al tratamiento t\u00e9rmico con aproximadamente 300 micras de profundidad. Por otra parte, la deformaci\u00f3n pl\u00e1stica producto del tratamiento mec\u00e1nico se observa como rayas limitadas por los bordes de grano. Dicho tratamiento tiene una profundidad de aproximadamente 1000 micras.<\/p>\n Microscop\u00eda electr\u00f3nica de barrido de nanofibras electrohiladas de \u00e1cido hialur\u00f3nico y poli(\u00f3xido de etileno) sobre andamio impreso mediante modelado por deposici\u00f3n fundida de poli (\u03b5-caprolactona). En la imagen se observa como la capa electrohilada cubre la totalidad del poro con una microestructura biomim\u00e9tica que asemeja la matriz extracelular natural de los tejidos biol\u00f3gicos. Esta membrana de nanofibras entrelazadas aportan al andamio soporte f\u00edsico y biol\u00f3gicamente activo para la adhesi\u00f3n y migraci\u00f3n celular.<\/p>\n La micrograf\u00eda revela la red tridimensional formada por micropart\u00edculas de gelatina y condroit\u00edn sulfato, unidas mediante complejos polielectrolitos. La adici\u00f3n de agua a las part\u00edculas y la posterior liofilizaci\u00f3n permitieron evidenciar la complejidad de las interacciones electrost\u00e1ticas, mostrando como se forma un hidrogel in situ y destacando la estructura t\u00edpica de estos materiales.<\/p>\n En la micrograf\u00eda se observa el resultado de un ensayo de laboratorio de generaci\u00f3n de proppant en condiciones de yacimiento. Un promisorio procedimiento en el cual se evita el empleo de arena y el proceso solo contempla agua y algunos aditivos. Entre estos, se emplea un microgel polim\u00e9rico que asiste la generaci\u00f3n del proppant. Los fen\u00f3menos cin\u00e9ticos y termodin\u00e1micos compiten, y es por ello que en la imagen se observan part\u00edculas soportadas sobre agujas de gran tama\u00f1o.<\/p>\n Se toma como fuente de boro los residuos de discos de esmeril para darles una reutilizaci\u00f3n en el tratamiento de endurecimiento al acero, en esta micrograf\u00eda se muestra la difusi\u00f3n de boro mediante boronizado por empaquetamiento a 900\u00b0C durante 2 horas. Obtenida con un microscopio OLYMPUS GX-51, revela claramente la capa superficial de Fe2B con profundidades de difusi\u00f3n entre 378.13 \u03bcm y 1159.97 \u03bcm (L1-L4). Adem\u00e1s, se aprecia la interfaz entre la capa boronizada y el sustrato de acero, se puede apreciar la caracter\u00edstica estructura en dientes de sierra del boruro, t\u00edpica de este proceso de endurecimiento superficial.<\/p>\n Chapa de zinc comercialmente puro, laminada a temperatura ambiente desde un lingote colado por gravedad. Se aplic\u00f3 laminaci\u00f3n cruzada (\u201cclock rolling\u201d) para optimizar la textura cristalogr\u00e1fica de la chapa, y atenuar as\u00ed su anisotrop\u00eda. Se observan granos aproximadamente equiaxiales formando grupos con similar orientaci\u00f3n, y una gran proporci\u00f3n de granos con maclas mec\u00e1nicas en su interior. (Microscopio \u00f3ptico Mikoba M410, luz polarizada.)<\/p>\n La micrograf\u00eda muestra una microestructura de la aleaci\u00f3n Zry-4 luego de haber realizado un ciclo t\u00e9rmico (etapa de calentamiento, mantenimiento de un minuto a temperatura constante y enfriamiento a velocidad de 10 \u00b0C\/s) con un quipo dilatom\u00e9trico de alta resoluci\u00f3n y velocidad. La micrograf\u00eda permite evidenciar la incorporaci\u00f3n de mesoporosidad al material cristalino. En la imagen es posible observar los entramados reticulares de la estructura cristalina y en la misma imagen es posible medir distancias interplanares, las cuales resultan caracter\u00edsticas de la zeolita Y. Podemos ver los defectos en la superficie producto de la modificaci\u00f3n, lo cuales no est\u00e1n presenten en el material de partida. Mediante el procesamiento de esta micrograf\u00eda por FFT (Fast Fourier Transform) tambi\u00e9n se pudo definir distancias interplanares confirmando la estructura cristalina de zeolita Y y observar un halo indicativo de la presencia de mesoporosidad en el material.<\/p>\n La imagen corresponde a la parte superior de una junta soldada de solape de acero DP 1000 mediante el proceso l\u00e1ser sin aporte en modo keyhole. La probeta se embuti\u00f3 en resina fen\u00f3lica, se desbast\u00f3 con papeles hasta grano 600 y se puli\u00f3 con pasta diamantada hasta 1\u00b5m. Luego se atac\u00f3 con Nital 2% para revelar la microestructura. Se observa desde el centro a la izquierda el metal de soldadura solidificado con estructura columnar dendr\u00edtica, y del centro a la derecha la zona afectada por el calor del acero DP con diferente tonalidad de colores seg\u00fan la regi\u00f3n de la ZAC afectada (ZAC GG, ZAC GF, ZAC IC y ZAC SC), luego m\u00e1s a la derecha el metal base sin afectar.<\/p>\n a.<\/strong> Imagen STEM con L=52 mm de una diatomea adornada con Fe.\u00a0b.<\/strong> Detalle rotado 180\u00b0 de la micrograf\u00eda a en modo STEM.\u00a0c.<\/strong> Imagen de campo claro de la misma zona que b.\u00a0d.<\/strong> Imagen de campo oscuro con presencia de campo cristalinos de la misma zona.<\/p>\n Imagen TEM. Se observa, en la parte inferior de la imagen, una zona brillante que corresponde a un corte transversal de la SBA15 y se aprecia el arreglo hexagonal de los canales. Mientras que en la zona derecha se aprecia m\u00e1s n\u00edtidamente el arreglo longitudinal de los tubos.\u00a0 (Estudio de las propiedades texturales de diferentes s\u00edlices en c\u00e1todos de bater\u00edas de Li-S)<\/p>\n Se observa claramente la pileta del cord\u00f3n de soldadura y luego la zona afectada por el calor hasta el metal base. Se puede analizar una estructura martens\u00edtica que luego tiene una transici\u00f3n proveniente de la extracci\u00f3n de calor que sucede en el proceso.<\/p>\n La micrograf\u00eda presenta una notable nitidez, la cual permite una observaci\u00f3n detallada de la estructura del carb\u00f3n producido mediante la pir\u00f3lisis de residuos. Esta imagen de alta resoluci\u00f3n revela la presencia de caras planas, as\u00ed como la existencia de poros irregulares con distancias significativas entre m\u00faltiples capas de fibras formadas. Adem\u00e1s, se observa una incipiente formaci\u00f3n de estructuras tipo tubulares. Estas caracter\u00edsticas sugieren un potencial considerable para la aplicaci\u00f3n de este material como adsorbente.<\/p>\n En la imagen se presenta el aspecto de la microtextura obtenida por microscop\u00eda electr\u00f3nica aplicando la t\u00e9cnica de orientaci\u00f3n EBSD, sobre un alambre de acero de alta resistencia trefilado de alto C. Se observa mapa de Figura de Polo Inversa (IPF) del alambr\u00f3n. Se identifican dos tipos de dominios microestructurales: colonias y n\u00f3dulos de perlita. Las colonias de perlita presentan misma coloraci\u00f3n indicando la orientaci\u00f3n espec\u00edfica y se hallan separadas entre s\u00ed por bordes de bajo \u00e1ngulo, constituyendo un n\u00f3dulo.<\/p>\n<\/a><\/p>\nEmmanuel Bur<\/h3>\n
<\/a><\/p>\nMayra Dold\u00e1n<\/h3>\n
<\/a><\/p>\nMelanie Ferrace<\/h3>\n
<\/a><\/p>\nMicaela Ferrante<\/h3>\n
<\/a><\/p>\nJuan Mart\u00edn Giussi<\/h3>\n
<\/a><\/p>\nDiego Hulberth<\/h3>\n
<\/a><\/p>\nMart\u00edn Leonard<\/h3>\n
<\/a><\/p>\nRoc\u00edo Jaqueline Leopold<\/h3>\n
<\/a><\/p>\n
\nEn la misma se aprecia que la morfolog\u00eda predominante de la fase es del tipo Widmanstatten canasta tejida de bajo grosor y en algunos sectores, granos tipo placa paralela.<\/p>\nEugenia Maestre<\/h3>\n
<\/a><\/p>\nC\u00e9sar Marconi<\/h3>\n
<\/a><\/p>\nLucas Menger<\/h3>\n
<\/a><\/p>\nMar\u00eda Laura Para<\/h3>\n
<\/a><\/p>\nLautaro P\u00e9rez<\/h3>\n
<\/a><\/p>\nMar\u00eda Victoria Rocha<\/h3>\n
<\/a><\/p>\nMykhaylo Romanyuk<\/h3>\n
<\/a><\/p>\nEvelin Savarino<\/h3>\n